Tratamentul termic al metalelor este unul dintre procesele importante în fabricația mecanică. În comparație cu alte tehnologii de prelucrare, tratamentul termic nu modifică, în general, forma și compoziția chimică generală a piesei de prelucrat, ci modifică microstructura internă a piesei de prelucrat, modifică compoziția chimică a suprafeței piesei de prelucrat și îmbunătățește performanța piesei de prelucrat. Produsele produse de producătorul cuplajului pot absorbi vibrațiile și pot compensa abaterile radiale și unghiulare. După călire și călire, se obține structura troostită călită, iar proprietățile sale mecanice sunt mult mai puternice decât structura troostită normalizată de aceeași duritate.
Datorită flexibilității și elasticității puternice a cuplajului filetat, cuplul necesar în aceste ocazii este în general relativ mic, cerințele de cuplare sunt mici și cerințele sunt mari. În general, ar trebui să fie utilizat în ocazii cu un cuplu relativ mic și o anumită capacitate de abatere. Cuplajul se mai numește și cuplaj înfășurat sau cuplaj tangent filetat. Ca produs convențional de cuplare elastică, aplicarea și utilizarea cuplajelor filetate sunt relativ extinse. Înainte de instalare, verificați dacă cei doi arbori ale motorului principal și ale mașinii de lucru sunt concentrice și dacă există hârtie de ambalaj și denivelări pe suprafețele celor doi arbori.
Verificați dacă există resturi în găurile interioare ale celor două semicuplaje ale cuplajului, dacă există vânătăi pe marginile găurilor interioare, dacă da, curățați arborele și semicuplajul și utilizați o pilă fină pentru a manevrează vânătăile. Înainte de instalare, verificați dacă cei doi arbori ai motorului principal și mașinii de lucru sunt concentrice, dacă există hârtie de ambalaj și vânătăi pe suprafețele celor doi arbori, dacă există resturi în găurile interioare ale celor două semicuplaje ale cuplajul, dacă există vânătăi pe marginile găurilor interioare, dacă da, curățați arborele și semicuplajul și utilizați o pilă fină pentru a trata vânătăile. Verificați dacă diametrul găurii interioare și lungimea celor două semicuplaje ale cuplajului sunt în concordanță cu diametrul și lungimea extensiei arborelui motorului principal și mașinii de lucru.
În general, la selectare, este mai bine ca lungimea semicuplajului la capătul motorului principal și la capătul mașinii de lucru al cuplajului să fie cu 10-30 mm mai mică decât lungimea extensiei arborelui. Pentru a facilita instalarea, cele două semicuplaje ale cuplajului sunt plasate într-o cutie de izolare sau rezervor de ulei pentru preîncălzire, astfel încât dimensiunea găurii interioare să se extindă și să fie ușor de instalat. După instalarea cuplajului, asigurați-vă că capul arborelui nu poate ieși din partea de capăt a semicuplajului și este mai bine să fie la nivel. Distanța dintre cele două jumătăți de cuplare este măsurată de-a lungul laturilor interioare ale flanșei semicuplajului și se ia valoarea medie, precum și suma dimensiunilor măsurate efectiv ale secțiunii extinse și ale celor două grupuri de diafragme. Eroarea dintre cele două este controlată în intervalul de 0-0,4 mm.
