Acasă > Ştiri > Conţinut

De la forjare la tratament termic: întregul proces de fabricație a cârligilor macarale

Jun 06, 2025

                                            De la forjare la tratament termic: întregul proces de fabricație a cârligilor macarale este dezvăluit
Cârligele cu macarale sunt componentele de bază ale echipamentelor de ridicare, care transportă o greutate uriașă, iar procesul lor de fabricație afectează în mod direct siguranța operațiunilor. Astăzi, vă ducem în fabrică pentru a dezvălui procesul complet de fabricație de la materii prime la produse finite și înțelegem tehnologia de precizie din spatele sistemului de suspendare a cârligului.

1. Selecția materiilor prime: oțel din aliaj de înaltă rezistență
Cârligele sunt de obicei confecționate din oțeluri din aliaj, cum ar fi 20crmnti și 34crmo. Aceste materiale au o rezistență ridicată, rezistență la uzură și rezistență la impact, asigurându -se că nu se vor deforma sub sarcini grele.

2. Forjare: modelare la temperatură ridicată pentru a crea un prototip
Billet -ul de oțel este încălzit până la peste 1200 de grade și ciocnit în mod repetat de o presă de forjare pentru a forma inițial structura curbă a cârligului. Acest proces poate optimiza structura internă a metalului și poate îmbunătăți rezistența.

3. Prelucrare: întoarcere de precizie și foraj
Semifabricatul forjat este procesat fin de mașini -unelte CNC pentru a se asigura că dimensiunea cârligului și poziția orificiului de fir al cârligului respectă standardele, astfel încât să se potrivească cu exactitate cu sistemul de suspensie a cârligului (cum ar fi blocul scripete).

4. Tratamentul termic: Îmbunătățiți duritatea și duritateanews-522-392
Cârligul trebuie să fie stins + temperat:

Stingerea: răcire rapidă pentru a crește duritatea suprafeței (HRC 45-50).

Temperatură: eliminați stresul intern și sporiți rezistența la fractură.

5. Tratament la suprafață: rezistență la rugină și uzură
Galvanizat, pulverizat sau înnegrit pentru a preveni rugina și prelungirea duratei de viață.

6. Inspecție a calității: testare 100% nedistructivă
Fiecare cârlig de macara trebuie să fie supuse:

Inspecția particulelor magnetice (detectați fisurile de suprafață).

Inspecție cu ultrasunete (verificați defectele interne).

Test de încărcare (test de încărcare de 1,5 ori evaluat).

7. Asamblare: sistem integrat de suspensie a cârligului
Cârligele calificate sunt asamblate cu scripete, rulmenți, încuietori și alte componente pentru a forma o unitate completă de suspensie a cârligului pentru a asigura o funcționare stabilă.

Trimite anchetă