O analiză completă a procesului de pictură aCuplaje de arbore: pași cheie pentru îmbunătățirea durabilității și esteticii
Ca componente de bază ale sistemelor de transmisie mecanică, cuplurile de arbore Cardan sunt utilizate pe scară largă în metalurgie, minerit, construcții navale și utilaje grele. Procesul de pictură nu este legat doar de aspect, ci afectează în mod direct performanța anti-rust și durata de viață a serviciului. Acest articol va introduce în detaliu cerințele de pictură ale cuplajului arborelui Cardan, inclusiv tratamentul de suprafață, selecția acoperirii, procesul de pulverizare și controlul calității, pentru a ajuta utilizatorii să optimizeze procesul de pictură și să îmbunătățească performanța produsului.
1. Tratament de suprafață înainte de pictură (fundație cheie)
Tratamentul de suprafață înainte de pictură afectează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Următorii pași trebuie respectați strict:
(1) Curățarea minuțioasă
Îndepărtați petele de ulei: utilizați agenți de curățare industriali (cum ar fi acetonă sau degresuri speciale) pentru a îndepărta petele de ulei, praful și rugina pe suprafața cuplajului.
Sandblasting/Shot Blasting: Sandblast sau Shot Blast Suprafața metalică pentru a se asigura că rugozitatea este controlată în RA3.2μm ~ 6,3 μm pentru a îmbunătăți aderența filmului de vopsea.
(2) Verificați defectele de suprafață
Părțile de sudare trebuie lustruite netede pentru a îndepărta burr -urile, zgura de sudare și alte proeminențe.
Dacă se găsesc fisuri sau pori, acestea trebuie să fie reparate și re-lustruite mai întâi, altfel acoperirea se va elimina cu ușurință după pictură.
2. Procesul de selecție și pictură a acoperirii
(1) pulverizarea primerului
Primer recomandat: primer epoxidic bogat în zinc sau fosfat anti-rust, care oferă o capacitate anti-rust excelentă.
Grosime de pulverizare: de obicei 50-80 μm, chiar este necesară o acoperire pentru a evita lipsa de pulverizare sau grosime excesivă care provoacă scădere.
(2) Pulverizarea topcoat
Topcoat recomandat: topcoat poliuretan (rezistență la vreme puternică) sau smalț alchid (economic și practic).
Standard de culoare: de obicei, portocaliu-roșu (Standard JB/T), dar poate fi personalizat în funcție de nevoile clienților8.
Distanța de pulverizare: Mențineți arma de pulverizare la 15-20 cm distanță de piesa de lucru pentru a evita acumularea de vopsea din cauza faptului că este prea aproape sau film de vopsea neuniform din cauza faptului că este prea departe.
(3) Tratamentul pieselor speciale
Față flanșă și parte spline: Aplicați numai grăsime anti-rust pentru a evita pulverizarea afectării preciziei ansamblului.
Gaura de rulment și suprafața de contact a arborelui încrucișat: trebuie protejată cu bandă pentru a preveni intrarea ceațului de vopsea și a afecta performanța de lubrifiere.
3. Controlul calității vopselei
(1) Detectarea grosimii filmului de vopsea
Utilizați un manometru de grosime pentru a vă asigura că grosimea totală a primerului + acoperișul este cuprins între 120-150 μm.
(2) Test de adeziune
Utilizați metoda încrucișată (standardul ISO 2409). Filmul de vopsea nu ar trebui să cadă sau să se desprindă într -o zonă mare.
(3) uscare și întărire
Uscare naturală: mai mult de 24 de ore la temperatura camerei.
Coacere întărire (opțional): coaceți la 60-80 grade timp de 2-4 ore pentru a accelera întărirea și a crește duritatea filmului de vopsea.
